Farmer´s Snack will es wissen und setzt beim Ausbau der Produktion auf das geballte Know-How von MULTIPOND

Jung, leidenschaftlich und anspruchsvoll – so zeichnet sich das Unternehmen Farmer‘s Snack seit der Gründung im Jahre 1971 aus. Eine innovative Produktentwicklung ist seit jeher das „Herz“ des Unternehmens und spiegelt sich heute in technologisch hoch anspruchsvollen Produkten wieder. Diese Technologie kommt fast ausschließlich der Produktqualität zugute und stellt das kompromisslose Rezept für den Erfolg des Unternehmens dar. In der 2011 neu eröffneten Produktionsstätte kann nun noch besser auf die hohen Qualitätsansprüche eingewirkt werden. Insgesamt beschäftigt das Unternehmen etwa 130 Mitarbeiter. Der große Erfolg des Unternehmens und das angestrebte Wachstum von mehr als 20 Prozent, erfordern einen weiteren Ausbau der Produktion.

So wurden erst kürzlich zwei weitere MULTIPOND Mehrkopfwaagen vom Typ MP-20-1000-400-H-S5 angeschafft. Hintergrund für die Anschaffung war es, exaktere Mischungsverhältnisse bei Nuss- und Trockenfruchtmischungen garantieren zu können.

Die Entscheidung für den Kauf der zwei MULTIPOND Waagen ist auf das umfangreiche Erfahrungsspektrum im Bereich Nüsse & Trockenfrüchte, sowie die technischen Vorteile zurückzuführen. Neben der Möglichkeit nun auch Mischungsverhältnisse garantieren zu können, bestach MULTIPOND mit einfacher Reinigbarkeit und einem äußerst geringen Wartungsaufwand. Auch durch eine vor mehr als 20 Jahren installierte und immer noch problemlos laufende Mehrkopfwaage von MULTIPOND, konnte sich Farmer´s Snack von der Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Maschinen überzeugen. „Wir hatten mit der Maschine nie Probleme, sie läuft heute noch genauso gut wie am ersten Tag.“, so Boie Karstens, Geschäftsführer für den Bereich Technik.

Auf den beiden Linien werden Mischungen mit bis zu drei Komponenten vollautomatisch verwogen und verpackt. Die Produkte reichen von unterschiedlichen Nusssorten bis hin zu sehr klebrigen Trockenfrüchten. Bei einem Nennfüllgewicht von 60 g bis 250 g werden bis zu 90 Beutel pro Minute verwogen und verpackt. Das Giveaway liegt hier bei einem absoluten Minimum von weniger als 0,1 g.

Via Vibrationsrinnen werden die drei unterschiedlichen Produkte dem Wägesystem zugeführt. Oben auf der Waage angekommen, werden die Produkte über die radial angeordneten Dosierrinnen zunächst in die Vorratsbehälter, anschließend in die darunter angeordneten Wägebehälter befördert. Das System arbeitet nach dem Teilmengenkombinationsprinzip. Nach dem Wägevorgang wird die Teilportion über spezielle Schwenktrichter in die darunter angeordneten Zwischenbehälter abgegeben. Der Einsatz der Zwischenbehälter erhöht die Anzahl der möglichen Kombinationen enorm, was letztendlich Basis für höchste Genauigkeit und Geschwindigkeiten ist. Ein Computer ermittelt nun aus den Teilmengen diejenige Kombination, welche dem zu erzielenden Nennfüllgewicht entspricht bzw. am nächsten kommt. Zuletzt werden die fertigen gewichtsgenauen Portionen an den Sammelbehälter abgegeben, welcher diese an die nachgeschaltete Verpackungsmaschine übergibt. Eine Anlage läuft in Kombination mit einer herkömmlichen Schlauchbeutelmaschine während die zweite Anlage in Kombination mit einer Doy-Pack-Beutelmaschine läuft.

Alle produktführenden Teile sind schnell und ohne Werkzeug entnehmbar und wurden exakt auf die Anforderungen der zu verwiegenden Produkte abgestimmt, um so einen perfekten Produktfluss sicherzustellen. Speziell die extrem klebrigen Trockenfrüchte spielten bei der Auslegung der Maschinen eine große Rolle.

Je nach Saison laufen die Anlage im Zwei- bzw. Drei-Schicht-Betrieb und verarbeiten etwa 20 Tonnen Produkt pro Tag. Insgesamt werden bis zu 40 verschiedene Rezepturen mit den beiden MULTIPOND-Waagen verwogen. Boie Karstens betont hier:“ Die kurzen Umrüst- und Reinigungszeiten der beiden Mehrkopfwaagen spielen hierbei eine wichtige Rolle, zumal man die Waagen einschaltet und diese beanstandungslos laufen.“

Steuerung und Bedienung der beiden Mehrkopfwaagen erfolgen über einen bedienerfreundlichen Color-Touch-Screen-Monitor. Boie Karstens hierzu: „Eine einfache und schnelle Bedienung der Wägesysteme war ein enorm wichtiges Kriterium für uns. Unsere Mitarbeiter sind so äußerst schnell mit der Handhabung und Bedienung der Maschinen vertraut gewesen.“

Boie Karstens zeigt sich auch höchst zufrieden mit der Zusammenarbeit mit MULTIPOND: „MULTIPOND stand uns hier für das gesamte Projekt von Beginn an beratend und unterstützend zur Seite. Man leistete hier beste Arbeit was die Planung sämtlicher Schnittstellen anbelangt. Der enorme Erfahrungsschatz von MULTIPOND trug erheblich zur optimalen Auslegung der gesamten Linien bei.“ 

Abdruck honorarfrei.
Belegexemplar erbeten.