MODIFIKATION
BESTEHENDER ANLAGE

Auf geänderte
Anforderungen reagieren

Verwiegen von Wurst- und Teigwaren

Die Herstellung hochwertiger Lebensmittel verlangt moderne und hygienische Produktionsprozesse. Kein Wunder also, dass erst kürzlich eine weitere MULTIPOND Mehrkopfwaage vom Typ MP-10-1000-400-J installiert wurde.

ANFORDERUNGEN

Bei dem Wägesystem handelt es sich um eine hygienische 10-Kopf-Waage, welche zum Verwiegen von geschnittenen Currywürsten eingesetzt wird. Alle produktführenden Teile sind exakt auf die Produktionsanforderungen und auf die Produkteigenschaften angepasst. Bereits im Laufe der Inbetriebnahme zeigte sich eine weitere Anforderung. Es galt neben den anfänglich gedachten Currywürsten auch Linguine, Spaghetti und ähnliche Teigwaren mit der gleichen Mehrkopfwaage verwiegen zu können. Die Herausforderung dabei: Sehr unterschiedliche Produkteigenschaften im Fließverhalten. Mit dem Hintergrundwissen, die Teigwaren nur einmal wöchentlich zu verwiegen, sollten die Kosten für die Anpassungen der Maschinenmodifikation so gering wie möglich gehalten werden.

Lösungen

Nach Klärung der Gegebenheiten vor Ort durch die Serviceabteilung wurde in einer gemeinsamen Auftragsklärung aller notwendigen Abteilungen bei MULTIPOND ein Lösungsvorschlag erarbeitet. Eine Erfolgs- und Risikoabschätzung zusammen mit dem Kunden ergab die Anpassung der bestehenden Linie. MULTIPOND bedient sich hier dem flexibel anpassbaren Maschinenkonzept. Die neuen Dosierrinnen mit patentiertem Stufenprofil und ein speziell für Nudeln ausgelegter Verteilteller können so bei Produktwechsel schnell und einfach ausgetauscht werden und sorgen für ein besseres Förderverhalten auf der Mehrkopfwaage.

Durch die Verwendung des bestehenden Equipments und einer Modifikation im Wert von etwa 13.000 Euro ist es dem Unternehmen nun möglich, neben den angedachten Currywürsten auch Teigwaren mit der bestehenden Mehrkopfwaage zu verwiegen. Weitere Investitionen, beispielsweise in eine zusätzliche Linie für die Teigwaren, sind so nicht notwendig. Beim Wechsel zwischen den Currywürsten und den Teigwaren unterstützt die hygienische Auslegung der MULTIPOND Waage. Sowohl eine schnelle und werkzeuglose Entnahme der produktführenden Teile als auch eine einfache und schnelle Reinigung reduzieren die Stillstandzeiten der Anlage auf ein absolutes Minimum.

Über Allgäu Fresh Foods

Allgäu Fresh Foods ist ein Zusammenschluss aus vier Unternehmen, deren Tradition auf regionaler Verbundenheit und Leidenschaft für die Herstellung qualitativ hochwertiger Fleisch- und Wurstwaren beruht. Die eigens hergestellten Produkte werden seit über 70 Jahren unter der eigenen Supermarktkette Feneberg im Allgäu vertrieben. Das Familienunternehmen wird mittlerweile in der dritten Generation geführt und beschäftigt rund 3200 Mitarbeiter. Die Meinung „Transparenz schafft Sicherheit“ vertritt das Unternehmen offen nach außen. Nur wer weiß, wo ein Produkt herkommt, kann auf dessen Qualität vertrauen. Deshalb pflegt das Unternehmen Feneberg enge Beziehungen zu Erzeugern und Lieferanten.

„Mit MULTIPOND haben wir einen Partner gefunden, der uns in diesem Projekt von der Idee bis zur Umsetzung mit hervorragender Arbeit begleitet hat.“

Emanuel Schratt, Projektleiter Produktionstechnik

Weitere Referenzen

„Die Genauigkeiten sind sagenhaft, die Investition hat sich innerhalb kürzester Zeit bezahlt gemacht. Auch das vollautomatische Kalibrieren war für uns ein großer Pluspunkt bei der Kaufentscheidung.“

Valdas Keršys, Instandhaltungsmanager, KG Group

„Angefangen haben wir mit einer Gebrauchtmaschine von MULTIPOND, die unsere Erwartungen übertroffen hat. Aus gutem Grund haben wir also bei der zweiten Maschine auch auf MULTIPOND gesetzt. Die Maschine lief vom ersten Tag an reibungslos, weshalb wir bei der weiteren Maschine wieder auf MULTIPOND gesetzt haben.“

Mikael Andersson, Technician Manager, Öresundschark

„Uns ist es enorm wichtig, Lösungen zu bekommen, die exakt auf die Gegebenheiten und Anforderungen unserer Produktion zugeschnitten sind. Hier sind wir bei MULTIPOND genau richtig.“

Gunter Löffler, Project Engineer