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06/22/2020

RÉDUCTION DES PERTES DE 6 % À 0,4 % – une entreprise anglaise de traitement des pommes de terre fait confiance à MULTIPOND

BRANSTON POTATOES: RÉDUCTION DES PERTES DE 6 % À 0,4 % - une entreprise anglaise de traitement des pommes de terre fait confiance à MULTIPOND

Pommes de terre fraîches, en plants, transformées, produits tout prêts à base de pomme de terre... Branston Potatoes est l’une des principales entreprises de traitement des pommes de terre du Royaume-Uni. L’entreprise a été créée en 1968 et traite chaque année environ 350 000 tonnes de pommes de terre crue sur trois sites en tout. Une croissance constante témoigne du formidable succès de l’entreprise. Toujours spécialisée dans le conditionnement de pommes de terre fraîches, l’entreprise ne court pas pour autant après la mode des légumes prêts à consommer. Ce n’est donc que tout récemment que la société s’est dotée d’une nouvelle ligne d’emballage pour le conditionnement des « Crispy Slices », de fines tranches de pommes de terre frites, très populaires en Angleterre. Au coeur de la ligne, une peseuse multi-têtes MULTIPOND à 14 têtes.

Cette ligne de production est une ligne de barquettes installée dans la zone à haute exigence hygiénique de l’usine. Les barquettes sont remplies avec 500 g de « Crispy Slices ». D’autres produits doivent aussi être conditionnés avec cette ligne à l’avenir, comme par exemple les pommes de terre au romarin ou divers produits à base de patate douce, pour l’instant encore conditionnés à la main. Au total, 300 000 emballages sont conditionnés chaque semaine dans l’usine, dont 76 000 avec la nouvelle ligne.

SIX FOIS PLUS VITE

Avant, les « Crispy Slices » étaient conditionnées à la main. Avec la mise en service de la nouvelle ligne, le nombre d’employés travaillant sur cette ligne a été réduit de huit à quatre personnes. Les emballages étaient auparavant conditionnés à une vitesse de 12 emballages par minute ; aujourd’hui, avec cette installation, le conditionnement se fait à un rythme constant de 77 emballages par minute. Cela signifie que la ligne travaille six fois plus vite qu’avant avec moins d’employés. L’utilisation de la peseuse multi-têtes MULTIPOND, pièce centrale de la ligne, a permis de réduire les pertes de 6 % à 0,4 %. Richard Heppleston, le Directeur général, se montre extrêmement satisfait des résultats : « Avec cette formidable réduction des pertes et la diminution de moitié des coûts en personnel, l’investissement est très vite amorti. » La ligne fonctionne en continu, sept jours sur sept. Avant, le conditionnement prenait plus du double du temps, pour une quantité produite inférieure de 30 %. Les chiffres parlent d’eux-mêmes. Une autre ligne équipée d’une peseuse multi-têtes MULTIPOND est déjà en projet pour optimiser encore plus le processus de conditionnement.

LA HAUTE PRÉCISION ET LA DISPONIBILITÉ

Le système de pesage est une peseuse multi-têtes MULTIPOND de type MP 14-2400/1250-H. Toutes les pièces en contact avec le produit ont été conçues pour satisfaire exactement aux exigences de production et sont parfaitement adaptées aux produits à peser, afin de permettre un flux optimal du produit. Arrivé en haut du système de pesage, le produit est d’abord transporté dans les récipients de dosage, puis dans les récipients de pesage situés en dessous, via les canaux vibrants à agencement radial. Un ordinateur détermine alors, à partir des composants, la combinaison qui correspond ou qui s’approche le plus du poids de remplissage nominal souhaité. Après le pesage, les portions au poids exact sont transférées vers la trémie oscillante via la sortie de la trémie, au moyen d’un récipient collecteur. La trémie oscillante répartit alors les portions sur le système de transfert conçu individuellement par MULTIPOND. Les systèmes de calibrage intégrés dans chaque cellule de pesage, permettant un calibrage entièrement automatisé pendant la production, assurent la haute précision et la disponibilité. La peseuse satisfait ainsi aux exigences les plus strictes en matières d’hygiène dans le secteur agro-alimentaire. Enfin, le système de transfert achemine les portions finies dans les barquettes.

LA SIMPLICITÉ DE L’INTERFACE UTILISATEUR

La commande de la peseuse s’effectue par l’intermédiaire d’un moniteur couleur à écran tactile convivial. L’avis de Richard Heppleston : « La simplicité de l’interface utilisateur permet à nos employés de commander très rapidement les peseuses MULTIPOND, ce qui est capital à nos yeux. Moi-même, j’ai fait l’expérience des peseuses MULTIPOND en tant qu’opérateur dans les deux entreprises dans lesquelles j’ai travaillé auparavant, ce qui a fortement contribué à me convaincre de la qualité de MULTIPOND. Le nom MULTIPOND est également pour moi synonyme d’excellente fiabilité ainsi que d’extrême précision pour une vitesse très élevée. C’est un paquet complet. » Toute l’installation de la ligne a été planifiée par MULTIPOND et exécutée sur place, et s’est déroulée sans aucun problème. Le service aprèsvente MULTIPOND est unique, et je peux l’affirmer aussi sur la base de mes expériences dans les entreprises précédentes. « Lorsque l’on a besoin de quelqu’un, on nous envoie quelqu’un sur place immédiatement. Toutefois, nous n’avons pas du tout eu besoin d’assistance, les trois peseuses MULTIPOND ayanttoutes fonctionné sans problème dès le premier jour. La coopération se met en place spontanément et en toute simplicité, l’entreprise fait un excellent travail d’accompagnement », déclare Richard Heppleston.

ENGINEERED AND MANUFACTURED IN GERMANY

MULTIPOND est une entreprise allemande qui depuis sa fondation a toujours été gérée par ses propriétaires. Forts de plus de 70 ans d'expérience dans la technologie de peseuses industrielles, nous sommes les précurseurs dans le secteur. Notre entreprise doit son succès aux exigences techniques élevées régissant la qualité de nos systèmes de pesage. Nous misons sciemment sur un fort degré d'intégration verticale, nos systèmes étant fabriqués exclusivement en Allemagne. Nous sommes attentifs aux besoins du client et avons fait de cette attitude la devise de notre entreprise. Ainsi, une équipe de plus de 250 collaborateurs de par le monde met tout en œuvre pour toujours proposer à nos clients du secteur alimentaire et du secteur non alimentaire une solution sur mesure, optimale, répondant précisément à leurs besoins.
La vente, la conception et le service se font au siège en Allemagne et dans les quatre filiales, établies respectivement en France, aux Pays-Bas, en Angleterre et aux États-Unis, ainsi que via un réseau international de représentants.

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