MODIFICACIÓN
DE PLANTA EXISTENTE

REACCIONANDO AL
CAMBIO DE LOS REQUISITOS

Pesaje de salchichas y pasta

La producción de alimentos de alta calidad requiere procesos de producción modernos e higiénicos. No es de extrañar por tanto, que recientemente se haya instalado una nueva pesadora multicabezal MULTIPOND del tipo MP-10-1000-400-J.

REQUERIMIENTOS

El sistema de pesaje está formado por una pesadora higiénica de 10 cabezales, empleada para pesar salchichas al curry rebanadas. Todas las piezas conductoras de producto están exactamente adaptadas a los requisitos de producción y a las características del producto. Durante la puesta en servicio surgió un nuevo reto. Además de las salchichas al curry, también debían poder pesar linguini, espaguetis y pasta similar con la misma multicabezal. El reto: productos con características de flujo muy diferentes. Los costes para adaptar la modificación de la máquina debían ser lo más bajos posibles, teniendo en cuenta que las pastas sólo deben pesarse una vez a la semana.

SOLUCIONES

Una vez aclaradas en sitio las características por el departamento de servicio, se elaboró una propuesta de solución en MULTIPOND en coordinación con todos los departamentos involucrados. A partir de una estimación de éxito y riesgos en colaboración con el cliente se realizó la adaptación de la línea actual. MULTIPOND emplea para ello el concepto de máquina adaptable flexiblemente. Los nuevos canales vibrados con perfil escalonado patentado y un cono distribuidor especialmente diseñado para pasta pueden sustituirse así de forma rápida y sencilla al cambiar de producto y mejoran el comportamiento de flujo en la pesadora.

Gracias a la modificación del equipamiento actual y a una modificación por importe de aprox. 13.000 euros, la empresa es ahora capaz de pesar las salchichas al curry y pasta con la pesadora actual. De este modo no son necesarias inversiones adicionales,
por ejemplo en una línea adicional para pasta. El cambio de salchichas a pasta resulta sencillo gracias al diseño higiénico de la pesadora MULTIPOND. Tanto la extracción rápida y sin herramientas de las piezas conductoras de producto, como la limpieza rápida y sencilla reducen al mínimo los tiempos de inactividad de la instalación.

ACERCA DE Allgäu Fresh Foods

Allgäu Fresh Foods es una asociación de cuatro empresas, cuya tradición se basa en los vínculos regionales y la pasión por la elaboración de productos cárnicos y embutidos de alta calidad. Los productos de elaboración propia se distribuyen desde hace más de 70 años entre las cadenas de supermercados de Feneberg, en la región alemana de Algovia (Allgäu). La empresa familiar ahora esta dirigida por en la tercera generación y emplea a prox. 3200 trabajadores. La empresa practica consecuentemente su filosofía de cara al exterior, que se resume en la máxima “La transparencia transmite seguridad”. Sólo se puede confiar en la calidad de un producto si se conoce su procedencia. Por ello, la empresa Feneberg cuida mucho las relaciones con los productores y proveedores.

“Con MULTIPOND hemos encontrado un socio que nos ha acompañado en este proyecto desde la idea hasta la ejecución, realizando un trabajo extraordinario.”

Emanuel Schratt, jefe de proyectos del departamento de técnica de producción

OTRAS REFERENCIAS

«La precisión es excelente, permitiendo recuperar así la inversión en tiempo mínimo. La calibración completamente automática fue otro de los grandes criterios de decisión.»

Valdas Keršys, jefe de mantenimiento, KG Group

«Comenzamos con una máquina de ocasión de MULTIPOND, que superó nuestras expectativas. Por ello, a la hora de adquirir una segunda máquina hemos vuelto a apostar por MULTIPOND. La máquina funciona a la perfección desde el primer día, por ello, hemos vuelto a apostar por máquinas de MULTIPOND.»

Mikael Andersson, Technician Manager, Öresundschark

«Para nosotros es muy importante recibir soluciones que hayan sido diseñadas exactamente a medida para adaptarse a las circunstancias y requisitos de nuestra producción. Por eso, con MULTIPOND estamos en buenas manos.»

Gunter Löffler, Project Engineer