FACHPACK 2025 – Prozessstabilität entscheidet über Erfolg im Markt
SPEED: JA BITTE – ABER ÜBER ALLE PROZESSE!
Die Lebensmittelindustrie steht an einem Wendepunkt: Noch nie waren die Wachstumsmärkte so groß – doch nur, wer seine Prozesse stabil beherrscht, verwandelt Chancen in echten Erfolg. MULTIPOND macht vor, wie Prozessstabilität zur Voraussetzung für nachhaltige Wertschöpfung wird.
FACHPACK 2025 – 23.–25. September, Nürnberg
Besuchen Sie MULTIPOND in Halle 1, Stand 1-322 und erleben Sie unsere Systeme live.
BUSINESS INSIGHTS – MARKTDYNAMIK UND CHANCEN
Die Aussichten für die Lebensmittel- und Verpackungsindustrie sind ausgesprochen positiv: Vor allem im Bereich Süßwaren und Snacks wächst die Nachfrage weltweit dynamisch. Höhere Stückzahlen, steigende Exportvolumina und neue Märkte bieten erhebliche Chancen für Hersteller.
Gleichzeitig entsteht ein doppelter Druck: Während die Nachfrage nach Volumen steigt, verschärfen Fachkräftemangel, Energiepreise und strengere Hygiene- und ESG-Vorgaben die wirtschaftlichen Rahmenbedingungen. Hersteller stehen damit vor der doppelten Herausforderung, mehr Output auf gleicher Fläche zu erzielen und zugleich Kosten, Personal und Compliance zu managen.
- Markt für Snacks-, Süßwaren- & Nussverpackungen: wächst weltweit mit ~6–7 % durchschnittlicher jährlicher Wachstumsrate (CAGR),
Volumen bis 2033: > 72 Mrd. USD [1]
Europa: rund 20 % Marktanteil, stark getragen durch Deutschland, Frankreich und Italien - Exportsteigerungen: Nachfrage nach Süßwarenprodukten in APAC und Nordamerika wächst überproportional – jährliches Plus von 8–10 % bei Premiumsegmenten
DACH: Deutschland bleibt größter Exporteur von Süßwaren in der EU mit über 2,5 Mio. Tonnen jährlich [2] - OEE (Gesamteffektivität der Anlage)-Verluste: Stillstände und Ausschuss kosten bis zu 20–30 % der Produktivität [3]
Europa: Besonders in hochautomatisierten Märkten wie Deutschland und Schweiz beträgt der messbare Verlust bis zu 25 % [3] - Automatisierung: wächst, mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 7–8 % (CAGR), Food Packaging allein bis 2028 auf > 45 Mrd. USD [4]
Europa: Der Markt für Verpackungsautomatisierung wächst mit ca. 6 % CAGR, getrieben durch Investitionen in Nachhaltigkeit und Effizienz [4]
Der entscheidende Hebel: Wer von diesem Wachstum profitieren will, muss seine Linien so aufstellen, dass sie steigende Volumina zuverlässig und effizient bewältigen – trotz enger werdender Rahmenbedingungen. MULTIPOND zeigt auf der FACHPACK 2025 zwei technologische Antworten auf diese Herausforderung.
DDSEQ
Sammelbehälter-Einheit
RotaFlow
Kontinuierlicher Fluss statt Engpass
DDSEQ – HOCHGESCHWINDIGKEIT AUF EINER LINIE
Hochgeschwindigkeit ist in vielen Märkten der entscheidende Faktor.
Mit der DDSEQ Sammelbehälter-Einheit präsentiert MULTIPOND eine Übergabelösung, die die Leistungsfähigkeit von Twin-Tube-Linien neu definiert:
- Bis zu 2×200 Takte/min – auch bei Nennfüllgewichten bis 200 g – das bedeutet bis zu 115 t Produkt in 24 Stunden oder 576.000 Packungen
- Kompakte, zentrierte Übergabe – gibt der Verpackungsmaschine ein stabiles Zeitfenster für den sicheren Verschluss – auch bei Höchstgeschwindigkeit
- Eine Linie statt zwei – 1 Zuführung, 1 Bühne, 1 Waage, 1 Verpackungsmaschine
- Optional: Staubeinhausung für geschlossene, staubarme Prozesse – unterstützt Produktqualität, Hygiene und Compliance in der Lebensmittelverpackung
AUSBRINGUNGSPOTENZIAL (anwendungsabhängig) =
115 t Produkt in 24 h:
das entspricht rund 576.000 verkaufsfähigen Packungen
– jeden Tag.
Für Produzenten bedeutet das: mehr Ausbringung pro Quadratmeter, bis zu 20 % weniger Investitionskosten – anwendungsabhängig –, geringerer Personalaufwand und volle Linienleistung. Besonders das Retrofit-Potenzial für bestehende Anlagen bietet strategische Vorteile: Engpässe werden gelöst, die Linie läuft im vollen Rhythmus der Verpackungsmaschine – und vorhandene Produktionskapazitäten können deutlich ausgeweitet werden.
ROTAFLOW-MODUL– KONTINUIERLICHER FLUSS STATT ENGPASS
Nicht immer ist maximale Geschwindigkeit das Hauptproblem. In vielen Anwendungen entscheidet die Zuführung über den Takt. Besonders bei länglichen Produkten wie Salat, Kräutern oder Sprossen stauen sich die Produkte an den Überlappungen der Dosierrinnen. Das Ergebnis: Stopps, manuelle Eingriffe und sinkende Effizienz.
- Rotierende Elemente – verhindern Anstau & Ablagerungen, halten den Produktfluss konstant und reduzieren manuelle Eingriffe – weniger Personalaufwand und geringere Kosten
- Konstanter Fluss – ermöglicht eine kontinuierliche Produktion und steigert Ausbringung sowie OEE (Gesamteffektivität der Anlage)
- Hygienic Design (IP69) – sorgt für sichere Produktion, einfache und schnelle Reinigung = kürzere Stillstände und höhere Verfügbarkeit
- Retrofit-fähig für bestehende Anlagen – mehr Flexibilität in der Verarbeitung unterschiedlicher Produkte und höhere Vielfalt auf der Linie
Für Produzenten bedeutet das:
kontinuierlicher Produktfluss, taktkonstante Befüllung und gesteigerte OEE (Gesamteffektivität der Anlage) – damit sie aus ihrer Investition das Maximum an Output, Effizienz und Wirtschaftlichkeit herausholen.
QUALITÄT ALS SYSTEMLEISTUNG
Ob Hochgeschwindigkeit oder komplexe Produktzuführung – beide Szenarien verdeutlichen, dass Qualität im Verpackungsprozess nicht an einer einzelnen Stelle entsteht. Prozessstabilität ist das Ergebnis eines Gesamtsystems:
- Wiegen – schnell & präzise
- Fördern – kontrollierter Produktfluss
- Verteilen – saubere Übergaben
- Integrieren – nahtlos in bestehende Linien
MULTIPOND steht für reibungslose Abläufe bei höchster Geschwindigkeit. Mit 20 Jahren Service-Verfügbarkeit und einem internationalen Expertennetzwerk sichern wir nicht nur Investitionen, sondern schaffen die Grundlage für nachhaltiges Wachstum. Unsere Langlebigkeit, tiefe Engineering-Kompetenz und nachhaltige Fertigung unterstreichen diesen Anspruch zusätzlich.
FAZIT FÜR ENTSCHEIDER
DDSEQ und RotaFlow lösen unterschiedliche Herausforderungen – und eröffnen Herstellern denselben Vorteil: mehr Output, höhere Effizienz und nachhaltige Wertschöpfung. Damit wird Prozessstabilität zum Schlüssel für die Wettbewerbsfähigkeit von morgen. Zukunftssicherheit entsteht durch Prozessstabilität – und MULTIPOND ist der Partner, mit dem Hersteller dieses Ziel gemeinsam erreichen.
FACHPACK 2025 – Halle 1, Stand 1-322
Quellenangaben:
[1] Allied Market Research (2024): Sweets & Nuts Packaging Market Report 2024–2033
[2] Euromonitor International (2025): Global Confectionery Export Trends
[3] Food Industry Executive (2025): OEE Benchmarks in Food Processin
[4] Modula Packaging Outlook (2024): Global Automation in Food Packaging 2024–2028
[5] OEE = Overall Equipment Effectiveness, Kennwert zur Messung der Gesamteffektivität einer Anlage (Verfügbarkeit × Leistung × Qualität)
MULTIPOND ist ein in 1946 gegründetes deutsches Unternehmen, mit Hauptsitz in Waldkraiburg und mehr als 79 Jahren Erfahrung in industrieller Wägetechnik. Wir sind weltweit Vorreiter in der Entwicklung und Fertigung von Mehrkopfwaagen für die Industrie. Unser Erfolg basiert auf dem hohen qualitativen und technischen Standard unserer Wägesysteme und Zusatzeinrichtungen. Wir setzen bewusst auf eine hohe Fertigungstiefe sowie Produktion ausschließlich in Deutschland. So setzt ein Team aus mehr als 450 Mitarbeitenden weltweit alles daran, unseren Kunden aus dem Food- und Non-Food-Bereich stets die optimale, individuelle Lösung zu bieten.
AKTUELLES
